वाष्प कक्ष

शुद्ध एल्यूमीनियम प्लेट के साथ पारंपरिक सूरजमुखी हीट सिंक, क्योंकि एल्यूमीनियम का ताप प्रवाह छोटा है, थर्मल चालकता और शुद्ध एल्यूमीनियम टैपिंग दांतों का प्रभाव लॉक नहीं किया जा सकता है, ① प्रकाश स्रोत सब्सट्रेट के लिए नेतृत्व लंबे समय में रेडिएटर के साथ तंग नहीं हो सकता है। प्रकाश स्रोत सब्सट्रेट से गर्मी अपव्यय शरीर के साथ, गर्मी अपव्यय का नुकसान; ② ऑप्टिकल लेंस की अंगूठी लंबे समय तक प्रभावी संपीड़न नहीं हो सकती है जो जलरोधक नहीं होती है; ③ गर्म पिघल वेल्डिंग प्राप्त नहीं कर सकते हैं। उच्च गर्मी घनत्व मिश्र धातु प्लेट उपरोक्त दोषों को हल कर सकती है, संरचनात्मक शीतलन प्रौद्योगिकी में एक तकनीकी सफलता है।

जर्मनी की एल्युमिनियम वेल्डिंग तकनीक से सीखिए, बार-बार कई प्रयोगों के बाद, उच्च गति की गति के सापेक्ष धातु का उपयोग करके गर्मी पैदा करना, धातु की संपर्क सतह को तुरंत पिघलाना, और फिर आपातकालीन स्टॉप वेल्डिंग को पूरा करने के लिए उपयुक्त समय मापदंडों का उपयोग करना। ताकि आणविक-ग्रेड रिसाव के बिना गर्मी-प्रवाहकीय गुहाओं का निर्माण हासिल किया जा सके। यह तकनीक कंपनी की मूल तकनीक है, पारंपरिक प्रक्रिया पूरी नहीं हो सकती।

प्रयोग के आधार पर, एक कम क्वथनांक वाला ऊष्मा माध्यम संश्लेषित किया जाता है, जिसका निर्वात अवस्था में क्वथनांक 16 डिग्री सेल्सियस होता है और ऊष्मा चालन गुहा में कोई जंग नहीं होता है, जो चरण परिवर्तन माध्यम के ऊष्मा हस्तांतरण की गति को बहुत बेहतर बनाता है, तापीय चालकता का क्षण प्राप्त करने के लिए, तापमान वृद्धि को कम करता है। फिर पारंपरिक रेडिएटर तापमान वृद्धि को 30 डिग्री के आसपास कम करने के लिए।

उच्च वैक्यूम बनाने की तकनीक: गुहा वैक्यूम के अंदर की गर्मी चरण परिवर्तन गर्मी हस्तांतरण माध्यम गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बहुत प्रभावित करेगी, पारंपरिक वैक्यूम का उपयोग वैक्यूम की उच्च डिग्री प्राप्त करना मुश्किल है, उच्च वैक्यूम बनाने की तकनीक में महारत हासिल करने के लिए लंबे समय के बाद

थर्मल सिमुलेशन, थर्मल चालकता, गर्मी ऊंचाई मिलान, सामग्री को बचाने, लागत को कम करने, वजन को कम करने के उद्देश्य के लिए सुपरकंप्यूटिंग प्रणाली का उपयोग।