काइक्सिन एल्युमिनियमसीएनसीउच्च-स्तरीय ग्राफिक्स कार्ड के लिए वाष्प चैम्बर हीट सिंक
| आइटम नाम | एल्युमिनियम वाष्प कक्ष |
| उत्पाद सं. | केएक्स-01066 |
| सामग्री | एल्युमिनियम 6063/6060 आदि |
| सतह खत्म | अलक anodized या अपनी आवश्यकता के रूप में |
| मूल | फ़ोशान, चीन |
| विनिर्माण सेवा | ओईएम / ओडीएम |
| पैकेजिंग | मजबूत दफ़्ती बॉक्स या आवश्यकता के अनुसार |
| डिलीवरी का समय | 12 कार्य दिवसों के भीतर |
| व्यापार के नियम | एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर, ईएक्सडब्लू, आदि। |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन, नकद |
उत्पाद की विशेषताएँ
01.विस्तृत पावर रेंज
इन एल्युमिनियम हीट सिंक प्लेट की मोटाई 3.5 मिमी से 5.0 मिमी तक होती है। कई ताप स्रोतों की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए, थर्मल डिज़ाइन पावर क्षमता 150 से 250w तक है।
02.महान ताप प्रवाह घनत्व
हीट फ्लक्स घनत्व 65W/cm2 से अधिक है। हीट सिंक का R-मान 0.05W/ डिग्री से छोटा है। वाष्प कक्ष तापमान भिन्नता 5.0K से छोटी है।
वाष्प कक्ष -गर्मी अपव्यय के लिए आपका सबसे अच्छा समाधान
वाष्प कक्ष एक सपाट, पतला हीट स्प्रेडर है जो एल्युमीनियम से बना होता है जिसमें एक सीलबंद कक्ष के अंदर थोड़ी मात्रा में तरल, आमतौर पर पानी होता है। यह वाष्पीकरण और संघनन के सिद्धांत पर काम करता है ताकि गर्मी को गर्मी स्रोत से बड़े शीतलन क्षेत्र में कुशलतापूर्वक स्थानांतरित किया जा सके।
इसकी प्रभावी तापीय चालकता ठोस तांबे से 10 गुना अधिक हो सकती है, जिसे 0.2 मिमी जितना पतला भी बनाया जा सकता है, जिससे यह सीमित स्थान वाले कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
ऊष्मीय चालकता
थर्मल रेज़िज़टेंस
गर्मी लंपटता
ऊष्मीय प्रदर्शन
वाष्प कक्ष पारंपरिक हीट सिंक के साथ तुलना
कम चालन हानि
चालन हानि को कम करने के लिए ऊष्मा स्रोत सतहों पर सीधा संपर्क।
01
अनुकूलन
अधिक गर्मी को अवशोषित करने के लिए वाष्प कक्ष पर अतिरिक्त पंखों से लैस करने की क्षमता
02
अच्छा प्रदर्शन
हीट पाइप का उपयोग करके हीट सिंक की तुलना में गर्मी अपव्यय में 20 से 30% अच्छा प्रदर्शन
03
प्रभावी लागत
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करके अधिक सस्ता, हल्का वजन और ढाला जा सकने वाला
04
लंबा जीवनकाल
सतह परिष्करण के साथ एल्यूमीनियम का उपयोग करने से कार्य अवधि लंबी हो जाती है, जो एनोडाइजेशन के साथ कम से कम 25 वर्ष तक चल सकती है।
05
एल्युमिनियम सामग्री आप चुन सकते हैं
| प्रकार | नम्य होने की क्षमता | कठोरता | अधिकतम तापमान | आवेदन |
| अलू 6061 टी6 | 18,000 साई | ब्रिनेल 95 | 1080 डिग्री फारेनहाइट | पाइपलाइन, रेल रोड, वाहन |
| अलू 6060 | 35,000 साई | वेइस 70 | 990 डिग्री फारेनहाइट | हीटसिंक, फ्रेमवर्क |
| अलू 6063 | 16,900 पीएसआई | ब्रिनेल 55 | 212 डिग्री फारेनहाइट | खिड़की का फ्रेम, दरवाजा, चैनल |
| अलू 7075 टी6 | 68,000 साई | रॉकवेल बी86 | 380 डिग्री फारेनहाइट | बड़े उपकरण, मोल्ड |
हमारे वाष्प कक्ष की उच्च गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें
| नहीं। | परीक्षण का नाम | प्रायोगिक स्थितियाँ | प्रलय | |
| 01 |
वायु रिसाव परीक्षण |
परीक्षण प्रक्रिया: 1) परीक्षण टुकड़े को शुष्क संपीड़ित हवा से भरें 205किलोपाॅन±5किलोपाॅन 2)120 सेकंड तक दबाव बनाए रखें। |
वायु रिसाव दर 2. 0mL/min से कम या बराबर | |
| 02 |
दबाव चक्र परीक्षण |
आरंभिक दशा: परीक्षण स्थल को जलीय एथिलीन और ग्लाइकोल घोल से भर दिया जाता है, फिर तरल और परिवेश का तापमान समान रखा जाता है
इनलेट दबाव में उतार-चढ़ाव: 1) 50kPa→200kPa→50kPa→200kPa 2) 200kPa→50kPa→200kPa
नाड़ी आवृत्ति: 1हर्ट्ज±0.5हर्ट्ज
चक्र: 1) 90,000 बार जब 80 डिग्री 2) 10,000 बार जब -20 डिग्री |
परीक्षण के अंत में परीक्षण टुकड़े की सीलिंग का परीक्षण करना | |
| 03 |
विस्फोट दबाव परीक्षण |
परीक्षण भाग को पानी से भरें, दबाव डालें एक बार में 100kPa और 60s तक दबाव बनाए रखें, अधिकतम 800kPa तक दबाव डालें। |
बिना टूटे 800kPa का दबाव झेलना चाहिए | |
| 04 |
अस्थायी चक्र परीक्षण |
आरंभिक दशा: परीक्षण टुकड़े पर दबाव डालें ताकि परिणाम प्राप्त हो सके। दबाव 205kPa तक पहुँच जाता है
तापमान में उतार-चढ़ाव: एथिलीन ग्लाइकॉल का परिवेशी और जलीय घोल तापमान 80 डिग्री →-40 डिग्री →80 डिग्री →-40 डिग्री।
चक्र: नियमित परिवर्तन, 300 बार चक्र |
परीक्षण के अंत में परीक्षण टुकड़े की सीलिंग का परीक्षण करना | |
| 05 |
समतलता परीक्षण |
\ | समतलता 3-2मिमी के भीतर बनाए रखें। | |
| 06 |
नमक स्प्रे परीक्षण |
आरंभिक दशा: 1) 50 ग्राम/लीटर सोडियम क्लोराइड घोल 2) पीएच मान: 6.5 - 7.5 3) परीक्षण कक्ष का तापमान: 35 डिग्री ± 2 डिग्री 4) घोल का तापमान: 47 डिग्री ±2 डिग्री
परीक्षण प्रक्रिया: 30 मिनट तक लगातार स्प्रे करें, फिर खड़े रहने दें 90 मिनट के लिए
चक्र: नियमित परिवर्तन, 300 बार चक्र |
परीक्षण के अंत में परीक्षण टुकड़े की सीलिंग का परीक्षण करना | |
| 07 |
वैक्यूम टेस्ट |
परीक्षण प्रक्रिया: 1) नमूने के अंदर की हवा बाहर निकालें 2) परीक्षण स्पेसिमेन के अंदर पूर्ण दबाव 30 मिनट में 3kPa तक कम हो जाएगा। |
समतलता परीक्षण | |
| 08 |
संक्षारण परीक्षण |
परीक्षण प्रक्रिया: 2) जलीय एथिलीन ग्लाइकॉल घोल और संक्षारक घोल को 1:1 अनुपात में मिलाएं। 4) आंतरिक संक्षारण परीक्षण उपकरण को 90 डिग्री के तापमान पर संचालित करें।
चक्र: 1) अवधि: परीक्षण उपकरण को लगातार 76 घंटे तक चलाएं। 2) व्यवधान: प्रत्येक 76- घंटे चलने के बाद डिवाइस को 8 घंटे के लिए बंद कर दें। 3) पुनरावृत्ति: उपरोक्त चक्र को 14 बार दोहराएं। |
विस्फोट दबाव परीक्षण | |
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Kaixin एल्यूमीनियम सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग भागों के लिए आपका वन-स्टॉप समाधान प्रदाता है। छोटे और बड़े आदेश QTY विनिर्माण और मजबूत इंजीनियरिंग समर्थन में समृद्ध अनुभव हमें दूसरों से अलग करता है।
हमारे सीएनसी परिशुद्धता भागों का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे एयरोस्पेस / समुद्री / मेट्रो / मोटरबाइक / ऑटोमोटिव उद्योग, उपकरण और मीटर, कार्यालय उपकरण, घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण, दूरसंचार, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स, अग्नि पहचान प्रणाली।
550,000+
कुल क्षमता यूपीएम
100,000+
वाष्प कक्ष UPM
80+
चालू परियोजनाएं
99％
सकारात्मक रेटिंग
हमारी विनिर्माण सेवाएँ आपके लिए उपलब्ध हैं
एक्सट्रूज़न
Kaixin एक्सट्रूज़न मशीन प्रेस बल से लेकरप्रति प्रेस 600 टन से 5000 टन, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न हीट सिंक का अधिक आकार दे रहा है।
धातु मुद्रांकन
काइक्सिन 0.25 मिमी से 12 मिमी की मोटाई के साथ धातु मुद्रांकन हीटसिंक के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री प्रदान करता है
सीएनसी मशीनिंग
Kaixin आपके कस्टम हीट सिंक के लिए 0.02mm की सहनशीलता के साथ CNC परिशुद्धता प्रसंस्करण जैसे मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग आदि प्रदान करता है
सतह परिष्करण
Kaixin आपके हीट सिंक उद्देश्य के अनुसार एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग आदि प्रदान करता है
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